我公司专业生产和研制豆制品机械，十多年来销往全国各地，深受用户好评，该机是以优质大豆为原料，经脱脂、粉碎后可以生产豆皮、豆花、鸡脯肉、素鸡肠、牛排等十多种产品，根据各地所需求不同规格用户可以选择任何一种（如：蛋白肉（人造肉）机多功能面皮机、人造肉机、豆花机、鸡脯肉机。等）我厂生产的蛋白肉机是一机多用，即机体可装上任何所需产品机芯，就能生产出你所需的产品。我公司蛋白肉机型号多，主要有简易、半自动、全自动、用煤炉加温型，用户可根据自己的经济条件任意选择，我厂的宗旨是保证质量、实行三包、代培技术、有必要也可上门调试安装，保用户满意。
一、技术要求
1、以优质大豆为原料，经脱脂后方可使用。（出油在12%左右为宜）
2、最好选用当年优质大豆为好，隔年豆质量差，颜色黑不易操作。
3、杂质多、发霉变质的大豆不能用。
4、本机是以远红外线加热，必须具备有三相电源充足的地方才能使用。
5、本机需配用冷榨榨油机（以75型——95型为宜）粉碎机、拌面机及选豆器。
二、技术性能
1、外型尺寸   长×宽×高=1800毫米×620×1000
2、机体重量   300公斤
3、配用电力   JOY>4—3千瓦
4、主轴转速   60/分钟
5、三角带长度 B1500—1700
6、加热方法   以远红外加热器加热，整机耗电每小时6千瓦左右，在电不足的地方，可选用煤或焦炭加热。
7、生产能力    50斤/小时
8、安装需面积 全套机械安装需用25²—30²为宜，要求地面平整、清洁的水泥地面。
9、产品质量   产品出厂均经严格检查、调试后合格产品。
三、安装及使用
1、首选检查经长途运输各部位螺栓是否松动，尤其是支架部位，如松动可在支架与筒子之间加一些铁皮后压紧，以免开机筒子连轴转。
2、接通三线电源及负极（零线）逐个检查加热器是否发热，如不发热，检查是否接触不良或烧断。
3、减速机加齿轮油或机油1.5公斤。
4、用手搬动减速机机轮，检查是否灵活，再开机磨合减速机半小时，（必须把轴分离）
5、开机步骤：
A、接通加热器电源。
B、预热：将机体上面的五个闸刀全部推上，使加热器开始加热，在电力正常的情况下一组加热8分钟左右，二组12分，三组15分即可。
C、待预热达到要求后，将闸刀全拉下，中间停10分钟，待温度传到内部，约150°C左右即可开机。
D、在开机后，要不间断的把料送入料口，使料在内部经高温从出口喷出，视其出口喷出的产品是否成型，需要调整五个加热器以三组加热不间断，二组适当开和关，以达到理想产品为好，如温度低，产品不熟，可以间断性的拉断电机开关（最长拉闸不超过1分钟）这样反复五至六次拉闸，使料在筒子内部停留时间加长，就会很顺利的成型了，如温度过高极易把料黏在轴上，所以尽量在开机时不让温度加的时间超过标准，在整个生产过程中，一组加热部分只在预热中用，其余时间最好不用为好。本机在实践生产中，及时总结经验，生产出自己理想的产品，本方法对其他不同产品即大同小异，只是方法不同而已，如生产牛排，需先把出口的帽子去掉，待出料正常，成圆筒型再把机器暂停，把出口的料清除，代上帽子，开机调整帽子的间隙，使之产品成有规则的花纹状即可。
E、停机是在出现问题或下班时进行，首选在停机前五分钟左右拉断所有加热器开关，待料全部下完，出口不出料，即速去掉帽子，把轴抽出来，同时用20mm×1.5左右的圆钢从减速机的主轴孔中把轴往外捅，越快越容易往外打。轴拉出后，放在水中清洗掉在上面的余料，再用细砂布磨光，装入筒子内，以备下次开机。
四、原料要求
1、原料粒度：100目左右
2、配比：水50—60、盐1.5％、碱根据不同产品可加可不加，需膨化的加0.5％为宜，如鸡脯肉。
3、原料搅拌：先把碱、盐溶化于所需水中，均匀地倒入称好的面中，开动搅拌机，拌匀为止，一般是用手握能成团，落地能散开即可。
4、在送料过程中严防铁物及石子等硬杂质进入机体，以免损坏筒子。
五、全自动操作方法
1、接通三个瓷保险正极电源和右控温器的负极线。
2、左旋主令开关，使控温表进入自动控温状态，控温表红指示等发亮。
3、右键主令开关，再按动下边红绿按钮：即可开合，正常情况下很少使用，只是备用。
4、预热把左控温表调在100°C，右表调在120°C交流接触器吸合，加热器工作，等温度升至所调标准，即会自动分离。
5、恒温时间10分左右，待温度继续上升到140°C—150°C就可以下料开机。
6、把温度调在160°C继续加温，同时不间断下料待料从出口出来观察生熟程度，调整温度，如温度过低，可以间断拉下电机开关五——六次（每次半分钟左右）待温度正常出料顺利，就可把表调在所需的温度即可正常生产。将左边的温度调在165°C左右，不要超过170°C，过高容易沾在轴上，请注意严禁铁、硬质物品进入料口，随坏机筒。